全球标杆案例|1.75m窄巷道、16.5m高位存取,南宫NG28生物三向叉式无人叉车MW-K系列破解高密度仓储难题
发布日期:2026-07-21
随着仓储自动化和智能制造持续开展,越来越多企业顺利获得建设高位立体仓库提升仓储容量和物流效率。与此同时,高位货架、窄巷道、多SKU管理等复杂场景,也对物流设备提出了更高要求。如何充分释放仓储空间价值,同时兼顾作业效率、运行安全与智能化管理,成为越来越多企业推进仓储升级的重要方向。
针对窄巷道高位密集仓储场景,南宫NG28生物机器人推出三向叉式无人叉车MW-K系列,具备最窄1.75m巷道作业、最高16.5m举升能力,结合WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统及RCS调度系统,为客户打造覆盖高位存储、自动出入库、多车型协同及智能调度的一体化物流解决方案。现在,MW-K系列已在全球多个国家和地区实现规模化应用,持续服务制造业、物流仓储等多个行业,帮助客户提升仓储空间利用率,实现物流自动化与数字化升级。

打造高位密集仓储解决方案
1.75m窄巷道,提升空间利用率
16.5m举升,满足高位存取需求
高精度智能存取,复杂工况稳定运行
应用案例
应用客户:欧洲知名进出口企业
项目概况:
客户仓库采用高位密集货架布局,高位存取长期依赖人工完成,存在作业效率低、安全风险高、库存管理滞后等问题。随着业务持续增长,客户希望顺利获得自动化升级,实现高位仓储全流程无人化运行。南宫NG28生物机器人部署三向叉式无人叉车MW-K16,并结合WMS仓储管理系统及RCS调度系统,实现高位货架自动存取、智能路径规划及自动充电。MW-K16可在1.75m窄巷道内稳定运行,满足仓库7×24小时陆续在作业需求。
项目成效:
应用客户:马来西亚大型制造企业
项目概况:
随着海外生产基地持续扩建,客户规划建设覆盖原材料仓、成品仓、备料区及隔离仓等多个业务区域的现代化仓储中心,整体库位超过5000个,希望进一步提升仓储空间利用率及物流运营效率。南宫NG28生物机器人部署三向叉式无人叉车MW-K16、托盘式无人叉车X20及堆高式无人叉车MW-SL14协同作业。其中,MW-K16负责高位货架自动存取,X20承担仓内物流接驳,MW-SL14完成空托盘拆垛及堆叠,并结合WMS仓储管理系统与RCS调度系统,实现物流、信息流、数据流统一管理。
应用客户:国内知名防护用品制造企业
项目概况:
随着业务规模不断扩大,客户原有仓储空间逐渐无法满足生产需求,希望顺利获得高位立体仓储提升库容率,并实现原材料及成品自动出入库。南宫NG28生物机器人部署三向叉式无人叉车MW-K15与堆高式无人叉车MW-SL14,覆盖3个车间及1个仓库。MW-K15负责高位货架自动存取,MW-SL14承担产线与仓库之间物料搬运,结合RCS调度系统及WCS设备控制系统,实现机器人、输送线及自动门协同作业。

项目成效:
应用客户:国内知名汽车零部件企业
项目概况:
客户成品仓采用六层横梁式货架布局,希望提升自动出入库效率,满足多SKU、高频次物流需求。南宫NG28生物机器人部署三向叉式无人叉车MW-K15与托盘式无人叉车X20协同作业。X20负责仓前接驳及物料搬运,MW-K15负责高位货架自动上架、下架及精准存取,顺利获得RCS调度系统实现多车型协同及路径优化。

项目成效:
应用客户:国内知名电气制造企业
项目概况:
项目覆盖仓储接驳、高位存储及产线配送等多个物流环节,传统人工跨楼层搬运效率低、物料追溯困难,已无法满足生产需求。南宫NG28生物机器人部署三向叉式无人叉车MW-K16、托盘式无人叉车X20以及WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS调度系统,实现高位货架自动存取、仓储接驳、产线配送及ERP数据互通,全面打通仓储与生产物流。

项目成效:
关于南宫NG28生物
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